調理期間と材料のスリープ耐性
JEDEC 規格によると,焼けるトレイは,尺寸の許容度を侵害することなく,48時間連続で焼く必要があります.125°Cからリモしかし,温度のみに基づいてトレイを選択することは不十分です.我々の技術者は,高温のガラス変換温度 (Tg) のために,改造型ポリエチレンミネ (PEI) やMPPOのような材料を優先します.この材料は,熱圧下でのゆっくりと永久的な変形に抵抗し,複数のサイクルを経ても,トレイが0.76mm以内の平坦性許容度を保持することを保証します.自動エレベーターメカニズムの渋滞防止.
熱ヒステレシスとCTE管理
繰り返された熱循環は熱ヒステレシスを引き起こし 積蓄的な収縮を引き起こし 部品ポケットが誤って並べられる.私たちのエンジニアチームは,特殊な炭素繊維や炭素粉末のフィラーを使用して,線形熱膨張の係数を最適化しますこの構造は, 322.6×136mm の足跡を横断してトレイのピッチを安定させる構造的"骨格"を提供します.収縮が最小限に抑えられるようにすることで,高速ピーク・アンド・プレイス・ノズルのエラーなしの動作に必要な正確なXY位置データを維持します.
精密なカスタマイズ:ポケット幾何学とDFM論理
JEDECは外側の封筒を定義しているが,内部ポケット幾何学はデバイス特有のものである. "一型一式"アプローチは部品の"クイージング"または鉛損傷を危険にさらす.Hiner-packの経験豊富なエンジニアが専門的なカスタマイズを提供します:
QFPパッケージについては:
吊り上げられた脚台と周囲のフェンス構造は,電線を吊り下げて,トレイ表面に接触するのを防いで,パッケージボディを支え,固定するように設計されています.これは鉛の変形のリスクを軽減し,自動化されたピックアンドプレースプロセスで安定した処理を保証します.
BGAパッケージについては:
折りたたみ可能なトレイの設計はしばしば提供され,部品をどちらかの方向に配置することができます.これは,機械的ストレスを避けるためにボール配列の下に十分なクリアを維持しながら,便利な溶接ボール検査 (AOI検査など) を可能にします..
QFN パッケージについては:
底部サポートと横壁配置の組み合わせが通常使用されます.QFNパッケージには突出するリードがないため,パッケージボディは底部から直接サポートできます.正確に設計された穴の寸法と側面壁は,輸送や自動処理中に部品の動きや回転を防ぐ.
オープティマイズされたポケットクリアランス:
The clearance between the pocket and the device is carefully engineered by considering dimensional tolerances and the differences in coefficients of thermal expansion (CTE) between the IC package and the tray materialこれは,部品が輸送,保管,または温度変動中に粘り,重複,または回転せずに安全に位置づけられるようにします.
一般的な販売可能なキャリバーとは異なり,プロフェッショナルJEDECトレイは,通常,特定のデバイスパッケージに合わせたポケット幾何学で設計されています.
部品の移動や回転を防ぐために 慎重に計算しますIC パッケージとトレイポリマーは異なる熱膨張係数 (CTE) を有しているため,これは特に重要です..
ハイナーパック用トレイは,ポケットの寸法と保持機能を最適化することで,調理や温度変動中にトレイが膨張する時でさえ,デバイスがしっかりと座っていることを保証します.パッケージ特有の位置付け構造のない一般的なトレイは,熱条件下で部品の動きや機械的ストレスの影響を受けやすい..
ハイナー パック の 工学 的 利点
自動化の微妙な面を 理解するエンジニアリングパートナーです
材料の多様性: 輸送用で費用対効果の高い工学プラスチックから180°Cで焼く高性能ポリマーまで恒久的なESD安全のために炭素繊維を使用する導電式 (ブラック) トレイが必要かどうか焼けない輸送用,反静的 (色) ABS トレイ特殊な樹脂混合物を提供します 特殊な粉末を含む 寸法安定性.
オリエンテーション精度: 私たちのトレイには,ピン1の標準的な45度のチャンファーと,機械的なアライナインメントのために彫刻されたスカロップ機能があります.
スタッキング・インテグリティ: 精密に組み立てられた相互ロック機能により,スタックはWIP,輸送,湿度バリア真空袋の保管中に安定し続けることを保証します.
